很实用的数控机床装夹方法总结，快来看看！

  在数控加工中，先要先将加工工件装夹到数控机床上的个确定位置，并应保证他的装夹定位精度；然后建立被加工工件与刀具的坐标位置并进行准确的对刀。这是数控加工中必不可少的基础条件，那么管局数控机床的装夹方法有哪些呢？又有哪些优劣对比呢？接下来瑞伦商贸小编带大家来仔细了解！

  一、用找正法装夹
  1、 把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中，根据工件的个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧；
  2、先按加工要求进行加工面位置的划线工序，然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。
  用找正法装夹点：
  1、这类装夹方法劳动强度大、生产率低、要求工人技术等高；
  2、定位精度较低，由于常常需要增加划线工序，所以增加了生产成本；
  3、只需使用通用性很好的机床附件和工具，因此能适用于加工各种不同零件的各种表面，别适合于单件、小批量生产。
  二、用夹具装夹安装
  1、工件装在夹具上，不再进行找正，便能直接得到准确加工位置的装夹方式。
  夹具装夹安装点：避免了找正法划线定位而浪费的工时，还可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大，夹装方便。
  找正法与用夹具装夹工件的优劣对比
  采用找正法装夹工件的步骤：
  1、先进行划线，划出槽子的位置；
  2、将工件放在立式铣床的工作台上，按划出的线痕进行找正，找正完成后用压板或虎钳夹紧工件。
  3、根据槽子线痕位置调整铣刀相对工件的位置，调整好后才能开始加工。
  4、加工中需先试切段行程，测量尺寸，根据测量结果再调整铣刀的相对位置，直至达到要求为止。
  5、每加工个工件均重复上述步骤。 因此这种装夹方法不但费工费时，而且加工出批工件的加工误差分散范围较大。
  二、采用夹具装夹 采用夹具装夹方法，不需要进行划线就可把工件直接 放入夹具中去。
  1、工件的A面支承在两支承板2上；
  2、B面支承在两齿纹顶支承钉3上；
  3、面靠在支承钉4上，这样就确定了工件在夹具中的位置，然后旋紧螺母9通过压板8把工件夹紧，完成了工件的装夹过程。
  4、下工件进行加工时，夹具在机床上的位置不动，只需松开螺母9进行装卸工件即可。